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党政工团活动
院30周年庆致辞
编辑:admin 点击:3764次 日期:2007-11-01 [] [] []
    大家早上好!今天是一个风和日丽的日子,窗外微风轻拂、高原冬日的暖阳带给大家祥和、美好的心情,连翠湖边来自遥远西北利亚的红嘴鸥都前来向大家祝贺。今天,大家欢聚海欧宾馆,共同欢庆,共同欢庆大家的节日。
    今天,是大家太阳成网址建院三十周年的日子,我谨代表院党、政、工、团向所有来宾表示最热烈的欢迎,向曾经为院的繁荣发展作出卓越贡献的前辈们表示最崇高的敬意,向正在各自岗位上辛勤耕耘的全院职工表示衷心的祝贺,向多年以来支撑和关心院成长的各级领导、各界朋友、兄弟单位表示最诚挚的谢意。在你们的关心、支撑、帮助下太阳成网址经历了三十年的奋斗、三十年的拼搏、三十年的成长,三十而立,已然更加成熟,更加稳重,更加富有进取与创新,而这些品质的聚合与凝炼已成为我院未来发展的无穷动力源泉。
    三十年前,大家靠借别人的几间房作为设计室,几张桌椅板凳就是大家的设计平台。三十年后的今天,大家拥有国家级、省级的重点实验室、检测中心,大家是云南省唯一的集研究、设计为一体的综合性科研院所,大家拥有国际一流的数字化设计、工程分析系统,键盘、鼠取代了图板、丁字尺。P/E、UG的三维设计系统,MSC的挤压、冲压、锻压、刚度和强度有限元分析系统,ESI的板料成型、铸造分析系统,MODEFLOW的注塑成型系统,是大家日常的数字化虚拟样机设计平台。
    三十年的奋斗,大家秉承科学、严谨、创新和专业化的优良传统,不断地丰富了我省机械工业的科技内涵、推进着机械工业的发展进程;其业务范围涉及机械产品设计、机电一体化产品研发、CAD/CAM/CAPP/CAE/PDM的研究、企业信息化管理技术推广、现代先进制造技术研究、工业及数控技术研究、机械产品性能试验及质量监督检测、工程设计、工程及规划项目可行性研究、技术咨询服务和培训等方面。目前是四部一办一企业的组织结构,即产品开发部(机电一体化设计一室、机电一体化设计二室、CAE(工程分析)中心、模具技术中心)、信息技术开发部、行业服务部、工程部、机电一体化应用技术重点实验室、综合办和机电企业。拥有机械工业机床质量检测中心(昆明)、云南省机电一体化应用技术重点实验室、云南省机械产品质量检测站、云南省机械科技情报所、云南信弛司法鉴定所、云南机电技术工程企业、云南省机械工程学会等一批独立法人单位及挂靠单位,承担着全国行业、全省各系统使用装备部门的行业服务工作。
    三十年的拼搏,不断凝炼学科优势,调整学科布局,已初步形成了工程分析及工艺仿真优化、机械及机床性能精密测试分析、先进模具设计制造、制造业信息化集成技术研究和推广应用等四大核心优势。充分发挥了我院在理论与生产结合方面的“桥梁”优势作用。
    三十年的成长,使大家具有“光、机、电”复合型的科研条件和技术队伍,形成了拥有6名省技术创新人才、27名高级工程师、32名工程师、15名硕士组成的高层次学术梯队。专业覆盖机械设计与制造、工业自动化、计算机技术与应用、机电一体化、机械测试等多学科领域,充分体现大家综合性科研院所的多学科复合人才能力。
    近十年来,大家坚持“服务政府、服务行业、服务企业”的宗旨,十分重视科研与生产的结合。特别是2000年转制后,一方面大力培养人才,发挥学科优势,取得了一批具有国内、省内领先水平的标志性成果,另一方面加大了为企业、为行业的服务力度,面向大机械为我省的一批重点骨干企业提供了以产品内在质量分析、重点型号开发技术支撑为主的先进制造技术研发服务;为装备制造业提供了一批新技术、研究分析了一批新工艺;为云南装备制造业提供了信息化改造传统技术服务;为地方经济建设、区域经济进行了可研、决策支撑。
    大家开展的“数控外圆磨床的研发及产业化”项目,结合我院具有自主常识产权的核心技术功能部件,开展了磨床的研发。通过实验分析与理论模态分析的有机结合,率先实现了对机床各系统的整体集成优化。部分技术指标高于国家对同类机床所要求的标准。例如,大家研制的MKS1320数控外圆磨床所磨削外圆表面粗糙度在普通磨削时能达到0.09?m,在精密磨削时能达到0.01?m,也就是说在精密磨削时可以磨出镜面轴。
    大家完成的“动静压高速主轴的研制”应用了现代流体动力学原理,结合CAE分析方法及先进试验手段,建立了一套浅腔动静压轴承结构参数的算法理论。项目经过近两年的技术攻关,四代样机的研制,动静压高速主轴系统配套在样机上转速达到50~11000rpm;主轴回转精度<1μm,表面粗糙度≤Ra0.57μm,加工工艺”分别取得国家发明及实用新型专利,该技术配套于数控车床和平面磨床样机上的研制成功,填补了省内空白,处于国内领先水平。
    “型材挤压模具CAE技术的开发与应用及提高模具质量和使用寿命的研究”的完成,标志着我院在先进模具的工艺优化及分析方面取得了较大的进展。实现了云南铝业股份有限企业CAE技术在型材挤压模具设计与优化中的应用,在国内首次实现了薄壁、大挤压比型材的挤压过程数值模拟,型材最小壁厚为1mm,挤压比最大达127的国内先进水平。
    “模具先进集成制造(CAD/CAE/CAM)关键技术的研发及其产业化”项目,引进了国际领先的法国ESI集团PAM系统,对薄板冲压成型技术进行了数字化研究,预测了一汽红塔云南汽车制造有限企业BK6440乘用车后门内板、红塔金卡前围中板及侧板成形过程中可能出现的起皱、开裂和回弹等缺陷,解决了企业模具设计长期依靠经验进行的被动局面,使我省的汽车覆盖件设计制造向乘用车水平迈进了一大步,在数值仿真优化方面与一汽、二汽、上海大众采用相同技术,达到国内先进水平。
    为企业开展的“CY集团机床产品数字集成系统”项目,将企业中不同部门所使用的App如CAD、CAPP、Office等生成的数据集成在一起, 提供了电子仓库与文档管理、工作流管理、产品结构与配置管理、零件分类管理、工程变更管理、项目管理等功能,并为企业建立了产品完整的数据模型,形成完整的机床产品数字集成系统,使所有与项目相关的人在整个信息生命周期中共享与产品相关的异构数据。它的应用已超出了工程设计领域,延伸到生产计划、物资供应等管理部门,使沈阳机床云南CY集团企业建立了多业务、多部门的协同工作平台。为昆明市制造业信息化工作做了较好的示范。
    与沈机集团昆明机床有限企业合作开展了TH6350/TH5650加工中心主要结构件静、动态特性分析和机床功能部件研发制造,对立、卧加工中心采用CAE技术对影响整机性能的主轴系统动态特性进行了模态、切削、刀具振动等机床静、动态力学分析。
    与昆明铣床厂合作对VK-500数控铣进行三维设计、虚拟装配、干涉校核设计研究,不但使设计周期缩短1/3,并且实现了样机一次装调成功,参加中国国际机床展览会受到极大关注。
    与昆明中铁铁路大型养护机械集团企业联合开展了大型结构件力学性能分析,分别对“DPZ-440型配碴整车”、“BS-550边坡清筛机”及“CQS-550道岔清筛机”等的主要结构件进行了机械性能分析,不但实现了省内首次对长21m,自重超过20吨的车架进行结构刚度分析,而且还首次进行了捣固臂工作状态下对车架结构的动力学分析。为我国铁路大型养护机械引进、消化、吸取再创新提供了先进开发技术支撑。
    与云南大理力帆骏马汽车制造企业开展了小卡载货汽车货箱、驾驶室背板、底板的模具设计制造,实现了模具设计、制造的CAD、CAE、CAM集成应用,启动了我省先进模具制造技术应用的工程化,包括尺寸超过2x1.8m、重量超过16吨的大型驾驶覆盖件在内的11付模具已交付企业投入使用。
    与云南圆正轴承有限企业合作,对圆锥滚子冲压成型工艺进行仿真,加工参数的优化,减少了模具制作费用,降低了材料消耗,使毛坯合格率平均提高9%,达到90%~96%,处于全国行业的先进水平;与云南西仪工业股份有限企业合作,开展发动机连杆胀断工艺分析,使企业掌握了,只有德国等少数汽车制造发达国家才掌握的连杆胀断关键工艺技术和参数。使企业不但继续保持发动机连杆60%的市场份额的地位,还降低了生产成本,提高了经济效益;
在CAD/CAPP/PDM/CRM等单项技术和制造业信息化集成应用等技术集成、培训和推广方面,积累了大量的经验。在装备制造业应用领域,可全面覆盖制造业对CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM/CIMS的需求。为众多的企业提供了企业信息化整体解决方案和专项技术开发与应用,在产品设计开发、虚拟试验分析、质量管理等方面,为企业信息数字化建设提供了全面的技术支撑,在CAD/CAPP/PDM数据集成应用方面的创新,处于省内领先水平。用户遍及云南、贵州的卷烟、烟机、机床、汽车、铁路、轴承、科研、国防兵工、船舶、水泵、冶金、光学仪器、太阳能等行业的三百多家企业。开发了拥有常识产权的:计算机辅助机床工艺系统(CAPP)、面向制造业的客户关系管理系统(CRM)、产品数据管理系统(PDM)。
    为区域经济、工业园区提供技术支撑,主持、参加完成了“云南信息化带动工业化对策研究”、“云南省中长期科技发展规划——新型工业化科技问题研究”、“云南铸造产业2006~2015年发展规划和产业发展研究”;为大集团、企业完成了湿面及烟机项目改扩建、重化机械设备、铸造生产工艺流程重组、扩建年产2万辆中、重卡汽车生产线技改、扩大出口技改项目、汽车配套产业基地建设等重大项目的可行性研究及工艺设计。
    十年来主要完成科研项目、工程设计及技术服务项目220余项,获部、省级奖励5项(其中:二等奖1项,三等奖4项);科研总收入合计 6701.4万元。目前,除国际合作及基础研究计划项目外,大家在工业科技攻关专项、信息化专项、院所专项、省院省校合作、软科学研究、中小企业创新基金、人才培养等多个计划都有多个项目得到国家及省支撑,保持了所有项目按期完成、通过验收鉴定的良好科技诚信记录。大家的科技成果已应用于机械制造、信息产业、环境保护、能源、冶金和化工等众多领域。
    过程漫长而曲折,结果只在瞬间。在成功之前和成功之后,大家已经、也必将继续艰苦奋斗,自强不息,与时俱进,不断超越。承受了改制的考验,大家将智慧、辛劳以及勇于开拓的精神,全部体现于已经承担和即将承担的社会赋予大家的使命,大家把希翼和梦想寄托于方兴未艾的中国制造业又一波的自主创新浪潮,我祝愿并且相信,在太阳成网址全体职工的共同努力下,在上级领导及各兄弟单位的大力支撑与帮助下,大家一定可以为我省机械装备制造业贡献更多的力量,一定可以为我省经济建设和行业发展提供更好的技术支撑与服务。
    三十年弹指一挥间,新的征程,将谱写新的篇章。如今迈步从头越,新的辉煌将在机械院的新一代中延续、铸就。
    在此祝愿全体职工、各位来宾,身体健康、家庭美满、事业成功。

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